Eine Schraubenpumpe ist eine Rotationspumpe mit positiver Verdrängung und ihr Aufbau variiert je nach Typ (z. B. Einzelschnecke, Doppelschnecke, Dreischnecke usw.). Eine Schraubenspindelpumpe besteht typischerweise aus einer Kernarbeitskomponente (Schraubenpaar), einem Pumpenkörper, einer Dichtungsvorrichtung und Getriebestützkomponenten. Sein konstruktiver Aufbau wirkt sich direkt auf die Fördermenge, den Druck, die Medienanpassungsfähigkeit und die Lebensdauer der Pumpe aus.
Die Kernstruktur einer Einzel-Schraubenpumpe (auch als Monopumpe bekannt) ist ein Rotor-Statorpaar, das aus einem einzelnen-kopfschraubenförmigen Metallrotor (Schraube) und einem elastischen Stator mit einem doppel-kopfschraubenförmigen Innenhohlraum besteht. Der Rotor führt eine Planetenrotation innerhalb des Statorhohlraums aus, und die beiden greifen ineinander, um einen durchgehenden, abgedichteten Hohlraum zu bilden, der einen axialen Transport der Medien ermöglicht.
Die Kernstruktur einer Mehrschneckenpumpe (z. B. einer Doppelschneckenpumpe oder einer Dreischneckenpumpe) besteht aus zwei oder drei ineinandergreifenden Schrauben. Nehmen wir als Beispiel eine Drei-{4}}-Schraubenspindelpumpe: Sie besteht typischerweise aus einer männlichen (aktiven) Antriebsschraube und zwei weiblichen (angetriebenen) Schrauben, die in einem Präzisionspumpenkörper (Gehäuse) untergebracht sind. Durch das Ineinandergreifen der Schnecke und der Innenwand des Pumpenkörpers entsteht eine Reihe geschlossener Spiralräume (Dichtungshohlräume).
Zusätzlich zur Kernschneckenbaugruppe umfassen Schraubenpumpen typischerweise die folgenden Komponenten: einen Pumpenkörper (Gehäuse), der die Schraube aufnimmt und eine Druckbegrenzung bildet; eine Wellendichtung (z. B. eine Gleitringdichtung), um ein Austreten des Mediums aus der Wellenverlängerung zu verhindern; Lager zur Lagerung der Welle; und eine Kupplung oder ein Übertragungsmechanismus, um den Antriebsmotor mit der Pumpenwelle zu verbinden. Einige Pumpenmodelle umfassen auch Zubehör wie Sicherheitsventile und Heiz-/Kühlmäntel.
Moderne Schraubenpumpenkonstruktionen legen Wert auf Kompaktheit, Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit. Sie verwenden beispielsweise an der Vorderseite montierte, vollständig austauschbare Dichtungskartuschenkonstruktionen für eine schnelle Wartung. robuste Getriebe komplett aus Edelstahl mit Steuerrädern zwischen den Lagern, um die Lagerbelastung zu optimieren und Vibrationen und Geräusche zu reduzieren; und Pumpenkörperdesigns, die eine 180-Grad-Drehung ermöglichen, um die Einlass- und Auslassrichtungen zu ändern und so die Installationsflexibilität zu erhöhen.
